Siemens测试系统

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基于LMS公司对重型汽车噪声振动问题的理解和经验,我们提供一套车辆噪声振动舒适型(NVH)测试分析系统的项目规划。

噪声振动舒适型(NVH)测试分析系统,其目的是对车辆的噪声、振动、舒适性等方面的性能进行测试、评价、以及故障诊断。

Ø   应用领域为商用车整车、动力总成系统及汽车和发动机零部件等;

Ø   目标为建立完备的国际领先水平的振动噪声科研平台;


基本功能

1.1整车NVH性能评价试验分析系统

能够测试分析振动噪声在各个档位下随发动机转速变化的规律,了解振动噪声响应的问题是不平衡量引起的激励问题(阶次问题),还是非旋转结构部件的动态特性分析。含频谱特征实时分析、阶次实时分析、总量级实时分析等。

评价车辆在匀速、缓加速、缓减速、急加速、急减速。怠速、匀速空档滑行等各个工况下车内噪声及振动的水平,为整车及零部件开发提供试验数据,同时可为整车内部噪声的改进提供初步的试验分析依据。

在车内驾驶员或乘员耳旁位置分别布置麦克风,在方向盘、仪表板、地板、座椅滑轨、座椅上分别布置振动加速度计及坐垫加速度计,同时通过CAN总线接入转速及车速信号,与噪声振动信号相关联分析。最后得到在各个工况下车内噪声及振动、轮胎噪声、风噪的量级水平及频谱特性,评价车辆行驶过程中的舒适性和振动平顺性。测试可在空旷的外场上进行。也可以在半消声室里转鼓上模拟完成。

1.2模态测试分析功能

模态测试分析系统,其目的是通过模态测试和分析、了解汽车各个部件以及子系统的动力学特性,确定其固有频率、阻尼、振型。进而针对汽车的振动噪声性能的表现,指导各部件及子系统的结构设计和改进,最终将噪声振动指标降低到目标水平。

三个主要动力学模态参数(固有频率、振型、阻尼)的意义:

Ø   通过固有频率信息,了解各个部件的模态分布,从而保证在各个常用工况(车速、转速下)不发生结构的共振,如下图所示,通过模态分布图确定发动机的怠速转速,保证在发动机定置怠速的工况下主要零部件不发生结构共振。

Ø   通过振型信息,可以了解各个固有频率所对应的结构振动型式。针对工况下振动贡献量比较大的共振频率,通过振型了解结构的振动敏感方向,进一步结合动力学修改预测,提出结构改进意见。

Ø   阻尼信息,可以对比分析减震阻尼材料的性能。对添加不同阻尼材料的结构进行模态分析,对比阻尼比,确定最优的阻尼材料。另外可以将阻尼信息输入到CAE模型中,更为准确的进行强迫振动响应预测


系统组成

系统组成由以下三部分组成:

Ø   数据采集前端

Ø   测试分析软件

Ø   传感器及附件

整个系统的硬件(除传感器及附件外)及所有信号处理及模态分析软件均由西门子工业软件公司开发,充分保证系统的完整性。软件的采集、分析和后处理模块均在LMS Test.Lab这一平台中,充分保证测试分析数据的无缝兼容性。


系统总体特点

Ø   该系统是一个主要用于试验室的多通道测量分析系统。

Ø   该系统具有目前行业先进和完备的测试分析手段。除了常用的振动噪声的频谱分析外,提供了先进的模态测试及分析等解决方案。

Ø   该系统具有高度的集成性,它的测量分析软件和硬件前端均来自于NVH 技术领先的西门子工业软件公司,所以系统软硬件完全匹配,系统功能开发充分考虑了软硬件的技术特点和协调性,也保证了将来软件的升级问题。

Ø   该系统具有高度的开放性,它不仅与LMS CAE软件(如Virtual.Lab)和其他测试软件(如Tecware)进行数据传递, 而且也可与其他著名的CAE软件,如MSC/NASTRANANSYSADAMS等分析软件,进行数据传递等。

Ø   该系统软件和硬件模块化,使其具有很强的扩展能力,可随着用户将来的应用深入而进行扩展,如多种信号调理,振动/噪声传递途经分析,滤波回放等。

Ø   该系统软硬件在全球行业拥有广泛的用户群,软硬件相当成熟可靠。西门子工业软件公司具有经验丰富的工程咨询队伍,可以合作为用户提供多种项目支持和开展有关的课题研究。

Ø   系统的技术支持由西门子工业软件(北京)有限公司负责,目前中国本地有22位试验技术支持工程师(均为硕士以上学历,7位博士),行业经验非常丰富。


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